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如何选择胶管

正确的选择胶管和管接头,能够保证整个液压系统的安全,合理的布置空间,更好地控制成本。


一、根据不同的用途选择不同的胶管。

不同的原材料制造出的胶管性能是不一样的。比如工程上的高压胶管和矿用高压胶管都耐油耐压,本质上没区别,但性能有所差别:

1.工程高压胶管比矿用高压胶管含胶量高、更耐油,主要输送油类介质,很多地方直称油管。矿用高压胶管主要耐的是油与水以一定比例配置而成的乳化液。

2.两者的外胶层属性要求侧重不同。工程高压胶管多用于户外工作,侧重耐恶劣气候。矿用高压胶管侧重抗静电阻燃,因为矿井下不允许高压胶管带静电负荷,积聚静电负荷容易产生电火花,引起爆炸。


二、根据输送的介质选择不同材质的胶管。

若输送特殊的液压介质,应确保所选用的胶管总成其胶管内、外层,接头及O型密封圈与介质相容。对于毒性特别强的药品,高浓度的酸、碱等流体,请事前咨询本企业,以免出现意外。


三、根据液压系统设计的最高压力值。

由于液压系统的压力值通常是动态的,有时会出现冲击压力,冲击压力峰值会大大高于系统的最高压力值。但系统上一般都有溢流阀,故冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。对于冲击压力特别频繁的液压系统,建议选用耐脉动冲击的胶管。


四、结合使用环境的状况,综合考虑胶管的种类、本体材质、密封材质。

工作环境的温度适应范围、有无强光、热源、臭氧、腐蚀、火花、尘埃、活动空间及是否常会碰到利器,输送介质温度、浓度等条件。对于胶管在特定条件下使用适应性的疑问,请与我司磋商。


五、依据流量选择适当的内径。

管径过小会加大管内介质的流速,使系统发热,降低效率,而且会产生过大的压降,影响整个系统的系能工作;管径过大会增加成本。若胶管用管夹固定或穿过钢板等物体时,也要留意外径尺寸。内径d,按流速选取d≥1.13式中:Q-液体流量m³/s,V-流速m/s,荐用流速:关于高压油管V≤3~6m/s(压力高、管道短或油粘度小的状况取大值,反之取小值);关于回油管V≤1.5~2.5m/s。


六、注意胶管的弯曲半径。

弯曲半径R就是软管可以弯曲但不会损坏或缩短使用寿命的内圆的(最小)半径。对于一根胶管,R值是一定的,计算时要减去前面接头的扣压长度。使用时弯曲半径不应小于给定的R值,防止损坏胶管骨架。


七、选用适当的长度,并指定相应于配管特性的装配形状及尺寸。

胶管在内部压力及机械运动的作用下会膨胀或收缩,长度会发生变化(-4%~+2%),请以充足的长度配管。


八、采用合适的连接方式,依据液压合理的选用布置接头和整体胶管的装配角度。

胶管的连接方式主要有丝扣连接、法兰连接、卡箍连接。接头的类型很多,如:SAE法兰接头,内螺纹或外螺纹接头,90°/45°等角度接头。需剥外胶与不需剥外胶两种类型,需剥外胶类型接头的沟槽不要太锋利,不规范的尺寸会扣断钢丝增强层。确认选择的胶管文章来自于:连接螺纹要一致,最好同一品牌的阴头和阳头配合使用,如果一定要交叉使用不同品牌产品,请咨询供应方的技术人员,确认之后再行使用。由于螺母衔接便当、成本低而被普遍采用,但振动较大的情况下,要充分考虑到螺母松动问题,此时可采取法兰衔接。
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